Анализа процеса производње шперплоче

Шперплоча, кључни мушкарац - Направљен материјал, широко се користи у производњи намештаја, архитектонским украсом и паковањем. Процес производње је временом оптимизован, што резултира стандардизованим и ефикасним производном системом. Овај процес пре свега укључује кључне кораке као што су припрема за сировину, препарат фурнира, лепљење и монтажа, топло прешање и пост - обрада.

Припрема сировина је основни корак у производњи. Шперплоча типично брзо користи - растући шуму као што је топола, бор или еукалиптус, која захтева јединствену текстуру и неколико оштећења. Након пиљења, трупци су сегментирани у одређене дужине за накнадну обраду.

Припрема фурнира је основни процес. Дневници су огуљени или нарезани да производе фурније уједначене дебљине (обично 0,5 - 3 мм). Пилинг је погодан за високи производ - производњу и нуди високу ефикасност, док се резање производи глатким фурнирама и често се користи на врхунским производима. Фурнири се суше да би одржали садржај влаге у износу од 8% -12% да би се осигурао квалитет током наредног лепљења.

Током процеса лепљења и монтаже, лепкови попут урееје - формалдехидска смола и фенолна смола равномерно се наносе на површину фурнира. Количина лепка мора се строго контролисати како би се осигурала снагу и пријатељство заштите животне средине. Фурнири су затим распоређени у непавном броју слојева (као што су 3, 5, или 7), а влакна суседних слојева су се измилала окомито да би се побољшала механичка стабилност одбора. Након Скупштине, Пре - прешање је потребно да у почетку стабилизује структуру и уклања ваздух.

Вруће пресовање је критични корак у одређивању перформанси шперплоче. Након пре - пресовања, фурнири се притискају под високом температуром (100-150 степени) и високог притиска (0,8-1,5 МПа) да очврсне лепак и причвршћују слојеве заједно. Вруће вруће вријеме варира у зависности од дебљине плоче која се обично креће од неколико минута до преко десет минута.

Пост - обрада укључује обрезивање, брушење и инспекцију. Подрезивање уклања бурре, брушење заглађује површину и на крају, тестирање на изглед, дебљину и чврстоћу обвезница осигурава поштовање производа.

Процес производње шперплоче Ситно контролише параметре сваке везе, на крају производећи високи - снагу, стабилне, економичне и практичне даске да би се задовољиле различите захтеве тржишта.